Decho   kan producera 3LPE belagd linje   för   API 5L PSL 1 & Pipor på PSL-2   från   NPS 2 " till NPS 56 " (60.3mm -1422.4mm),   Välkommen att kontakta oss om du har sådana RFQ.

Beläggning med 3LPE av polyetylen (3LPE)   beläggningssystem består av tre funktionella komponenter: en högpresterande fusionsbunden epoxi (FBE), följt av en sampolymer och ett yttre skikt av Medium Density Polyetylen (MDPE) eller högDensity Polyetylen (HDPE), som skyddar mot extern korrosion.

Koder och standarder för   3LPE-beläggning   är

DIN 30670-2012, CAN/CSA Z245.21, ISO 21809-1, NFA 49-710, SHELL DEP 31.4030.31-CSPC

DIN 30670-2012   Polyetylenkakoment på stålrör och fästingar

ISO 21809-1:2011   Petroleum- och naturgasindustrier (externa beläggningar för nedgrävda eller nedsänkta rörledningar som används i rörledningssystem) Del 1: Polyolefin-beläggningar (3-skikt PE och 3-skikt PP)

CAN CSA Z245.21   Yttre polyeten-beläggning för rörledning

NFA 49-710   Yttre polyetylenraserad beläggning, applicering genom Extrusion

SHELL   DEP 31.40.30.31-CSPC   Yttre polyeten- och polypropylenklädnad för ledningsrör

Eget Epoxi (FBE) Första skiktet av FBE ska vara tjockt från 150 mikroner.

Armering:   Andra skikt av extruderat sampolymerhäftande, 200 mikroner tjockt.

Polyeten (MDPE/HDPE):   Tredje skiktet av extruderad polyeten (MDPE/HDPE) eller polypropylen (MDPP/HDPP), 1.6 ’Purple 821; 2.95 mm tjockt.

Tillämpning av beläggning:

Ytberedning av rör genom sandblastrengöring SSPC-SP10/NACE nr.2/ISO 8501-1 Sa 2/2/SIS 05 59 00 )

Efter röruppvärmning ska epoxi-pulver användas

Extruderat lim ska anbringas över röret.

Ytterst strängpressad polyeten (MDPE eller HDPE) ska anbringas över det självhäftande skiktet.

Total yttjocklek är i allmänhet < 3.0 mm för rör dio < 24 " och 3.3 mm för rör dia 32 " & ovan)